鏡面輥的使用有哪些注意事項(xiàng)？

1、開機(jī)加熱時(shí)，應(yīng)檢查鏡面輥是否正常轉(zhuǎn)，關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意設(shè)定余溫延長時(shí)間是否正常，不可直接關(guān)機(jī)(余溫延長時(shí)間一般設(shè)定在40－50分鐘為宜)；

2、機(jī)器在工作中，如遇斷電，或其它原因造成突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即戴上手套，邊轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥邊將其卸下放其它地方散熱，以免受熱不勻燒壞鏡面輥；

3、替換膠輥緊硅膠時(shí)，應(yīng)等硅膠加熱到所需的溫度時(shí)再進(jìn)行鎖緊固定，但不宜太緊；

4、跟其他印刷膠輥一樣，鏡面輥在使用或儲(chǔ)存時(shí)，不可以與其它硬物(如扳手)碰撞，擠壓扎；遠(yuǎn)離腐蝕物品；

5、硅膠溫度一般190度左右即可正常轉(zhuǎn)印，在產(chǎn)品轉(zhuǎn)印合格的情況下，應(yīng)盡量減小鏡面輥的壓力和溫度；

6、鏡面輥平時(shí)應(yīng)保持表面潔凈，盡量避免轉(zhuǎn)印膜雜物等粘到膠輥表面，如表面已有污物，可用布條加工業(yè)酒精進(jìn)行表面清潔。如有頑固污物可用細(xì)砂紙打磨。

鏡面輥的用度與其說具體用材及選材、內(nèi)構(gòu)造搭配組合設(shè)計(jì)方案、制作工藝明確、熱處理方法等有著緊密的關(guān)聯(lián)。要想鏡面輥有愈長的使用壽命，這就離不了平常對(duì)它的維護(hù)保養(yǎng)。

鏡輥加工噴涂工藝也是鏡輥表面處理的一種方式，所謂的噴砂是指物理方法解決化學(xué)方法難以解決的問題，利用壓縮空氣進(jìn)入動(dòng)力，采用噴砂束噴射到鏡輥表面，使鏡輥表面產(chǎn)生相應(yīng)的粗糙度，增強(qiáng)表面與涂層之間的附著力。鏡輥加工噴砂技術(shù)使鏡輥壽命愈長。

鏡面輥的工藝流程：

1、下料：

輥體用無縫鋼管，軸頭用圓鋼及兩端法蘭盤。

2、車削加工：

車削加工輥體、端板和軸頭等件的配合部位結(jié)合面，分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸，然后架中心架，車端面，鉆孔至尺寸。

3、花紋加工：

按客戶花紋圖案要求在輥筒表面加工花紋。在生產(chǎn)過程中，壓花師要認(rèn)真、仔細(xì)、一絲不茍，制作出來的花紋要花紋清晰，層次豐富，立體感強(qiáng)，花紋完成后，輥體表面鍍硬鉻層或噴涂其他材料，校正鋼輥的靜平衡。

4、焊接加工：

輥體內(nèi)管焊接：校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度，只焊軸頭上的內(nèi)端板。把內(nèi)套裝入輥體內(nèi)，焊接內(nèi)端板與輥體的配合交界處。把外端板裝在兩端軸上，焊接外端板與軸和輥體的結(jié)合面交界處。

5、退火處理：

輥毛坯進(jìn)行退火處理，去掉內(nèi)應(yīng)力，鋼輥軸的一端車平端面，鉆標(biāo)準(zhǔn)中心孔。

輥筒特點(diǎn)：表面光潔度可達(dá)Ra0.005~0.01μm，圓柱度、同軸度均可達(dá)≤0.004mm，圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)均可達(dá)≤0.003mm。

鏡面輥表面越光，越精密生產(chǎn)出的制品質(zhì)量就越高。因而，我們努力達(dá)到小的表面粗燥度公差。用于銅箔、地板紙、光學(xué)膜、薄膜制品鏡面輥對(duì)于銅箔、地板紙、光學(xué)膜、薄膜生產(chǎn)設(shè)備來說是不可少的重要部件。其特點(diǎn)是：輥生產(chǎn)的制品主要應(yīng)用于覆銅板、電子、地板、電腦、手機(jī)液晶屏顯示屏等區(qū)域。

鏡面輥廠家都要盡可能的確定產(chǎn)品的平直度、平衡度等參數(shù)，同時(shí)鏡面輥在使用期間冷卻或加熱的溫差不可超過1攝氏度。對(duì)于大多數(shù)的鏡面輥廠家來說都是大同小異的，考驗(yàn)出一個(gè)鏡面輥廠家制作能力的關(guān)鍵，就是要看加工出來的鏡面輥其表面硬度如何，只有表面硬度達(dá)到了HRC55～58的標(biāo)準(zhǔn)，所加工的產(chǎn)品才是合格的，進(jìn)而才能說明鏡面輥廠家的能力是優(yōu)良的。另外也有一些鏡面輥廠家或用戶為了將硬度進(jìn)一步提升，會(huì)對(duì)鏡面輥施以鍍鉻處理，經(jīng)鍍鉻拋光后，鏡面輥硬度應(yīng)達(dá)到HRC62。

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